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2010年 9月 11日 0:38 北京
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Innofill 全能灌装机再度出击

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在电脑控制容量的灌装系统领域,KHS推出了进一步创新的Innofill DVD设备。由於简化的產品更换操作,更快的消毒过程和进一步扩展的自动化,设备的可用性大大提高了。经过全球用户的证明,Innofill DVD灌装系统已準备好面向未来。
当在灌装含气或不含气罐装饮料时,Innofill DVD装罐机一直都是真正的全能多面手。它可以灌装啤酒、软饮料、葡萄酒、汽酒和烈酒等;也可以灌装冷的或热的饮料;它甚至还可以灌装果汁饮料。纤维长度达10mm,直径长度达1.5mm的内容物对这套系统来讲都没问题。灌装速度為每小时15,000至120,000。Innofill装有184只灌装阀,能够轻鬆地应付各种灌装任务。通过使用电磁引导流量测量的定量灌装技术,这套设备总是能提供最好的灌装精度。全球各地的工厂多年来一直信任KHS电脑控制定量灌装系统。通过不断改善,KHS最近推出了最新的Innofill DVD系统,这款新品集中优化了几个方面,以增强对操作人员的友好性和设备的洁净度。
卫生设计
卫生是很重要的一点。由於统一的卫生设计,从管状环碗到灌装阀的壁表面都是光滑的。无菌膜和封装技术也用在了所有的產品导管和通道中,确保达到最优的卫生条件。
新Innofill DVD系统的灌装前台是严格按照微生物要求设计的,不仅能够确保快速的生產,也能更容易地清洗。这节省了时间,也增加了设备的微生物安全性。
简化的操作
这套系统不仅能够更容易地清洁,也能更容易地操作,例如:
◆ 液位调节
操作人员使用一台操作终端来改变所有必要的设置,当產品改到另一种罐子尺寸或饮料时,只需按一个按钮就能调节灌位元。灌装系统可以访问已编程的参数来处理当前的產品。消除手工参数设备增加了机器的可用性。
◆ 更换零件
Innofill DVD的灌装阀使用了适合於叁种最常用饮料罐的统一的鐘状口。大多数情况下并不需要更换灌装阀上的零件.可以很快的开动生產,因為更换罐子操作可以更快的完成了,这节省了宝贵的时间。
◆ 更换灌装阀
新Innofill DVD所有与封装或压口相关的功能都被集成到了灌装阀中。过去,灌装阀和中央鐘状口被安装在灌装系统的两个不同的位置。新设备的紧凑设计简化了灌装阀的更换。设备操作人员只需打开叁个螺丝连接就可以将灌装阀从底座上取下来。在新灌装阀被装好后,所有的液气连接和气压供应可以立即恢復,这极大的简化了维护和维修工作。
使用扩展风箱的灌装过程
灌装过程还有另一项创新。在饮料罐被放在灌装阀下面后,一个凸轮滚轴将通用的鐘状口降低到罐子上。一个扩展风箱像一个气压弹簧一样施加必要的压力。这个气压弹簧与周围的环境是隔离的,以避免污染。同时,它能够很精确地控制所產生的封口压力,因此设备能够很轻柔的处理罐子,对封口系统造成最小的张力。每种罐子和饮料所需的压力都被存储在系统中,可以在操作人员终端根据需要被调出来。系统允许两种灌装选择:一种用於含气饮料的加压灌装,另一种是正常压力灌装。
◆ 用於含气饮料的加压灌装
通过允许CO2通过一隻开放气压筒流入到罐中,加压含气饮料灌装过程在封口后使用CO2清洁工艺来排出剩餘的空气。返回的气体通过一隻单独的通道被排放到空气中。对於那些对氧气敏感的饮料如啤酒来说,採用CO2进行清洁是十分重要的。因為供应清洁气体的气体通道是与管状环碗直接相连的,因此设备使用了纯净的CO2。在饮料和开头之间的环碗之间允斥着纯净的惰性气体,因此能够防止氧气的侵入。
在清洁之后,返回气体通道被关闭,气体入口保持开放。系统对饮料罐加压到灌装压力,后者取决於特定產品的CO2含量。一旦达到灌装压力后,液体阀就会打开。灌装阀不会使液体產生泡沫,以均匀的速度将液体沿罐子内壁流下。罐内的气体由中间被排出到加压通道中,以被重新用於对其他罐子进行加压。当电磁传导流量计提示达到预定灌位时,灌装阀会自动关闭并结束灌装过程。
◆ 无气饮料的正常压力灌装
Innofil DVD以正常的压力灌装无气饮料。当选择了这种无压灌装时,由扩展风箱所產生的压力完成罐口的封装后,系统仍使用CO2或氮气进行清洁操作。除了传统的无压冷灌装,该系统还能对饮料进行热灌装,最高温度可达95℃。当热灌装过程暂停时,灌装阀内另一隻圆管继续对饮料进行迴圈,以将液体保持在正确地温度。这样做的好处是在灌装过程恢復后,正被灌装的饮料已处於特定的灭菌温度。不需要进行重新加热。
CIP消毒
KHS為Innofill DVD CIP消毒系统设计了两种选择,即可以对CIP盖子进行手工放置,也可以进行自动放置。所有的CIP盖子都装有一个独立的封口系统,以用於消毒。手工放置CIP非常容易操作,它们可以立刻被放在预定的位置上或从灌装阀上取下。当被收回时,自动的碟形CIP盖就会被放在灌装阀下麵。当CIP盖被扩展后,通用鐘状口会被提起。
通过短暂地将扩展风箱抽成真空状态,KHS也重新设计了消毒过程。这种直空状态可以轻轻地将通用鐘状口提起,以便CIP盖能被放入到阀口上。然后真空状态会被转换成用於封口的加压状态。CIP消毒过程就可以开始了。
这种设计的好处是不需要另外的凸轮。CIP消毒过程可以更快的被啟动,从而节省更多的时间。当设备不需要更换產品时,如在夜间生產时,CIP消毒也可以完全自动化地进行。
“本文同时刊载於《国际食品加工与包装商情》杂誌 2009 年 3 月,如欲索取有关文章更详细的资料,欢迎电邮我们。”
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